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有机肥发酵罐是利用微生物的活性，对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟，使有机废弃物转化成有机肥原料。原理是将有机肥废弃物和秸秆等农业废弃物以及回流物料按照一定比例混合，使含水率达到设计要求的60-65%后进入处理系统，通过涡旋泵向有机废弃物中送氧，并且在液压翻拌装置和有机废弃物自身重力作用下逐层下落，一次发酵过程持续8天，使物料进行充分的好氧发酵分解，分解过程中释放的热量能够使有机废弃物自身温度升高，高能够达到80℃，发酵过程中有机废弃物的水分不断蒸发，部分有机物被分解、腐熟，从而使有机肥废弃物体积减小，到达有机废弃物的减量化、稳定化处理目的。
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有机肥发酵罐结构特点：
圆柱形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力高效的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度，提高混合均匀度。
有机肥发酵罐的组成和功能：
1. 调质机（选购）：如果粪便含水量大于70%，需添加干燥粪便、锯末、稻壳、秸秆等干性有机物，并充分混合调质水分在70%以下。
2. 发酵罐体：储存发酵有机物料。
3. 搅拌器：将发酵罐内的物料搅拌均匀，确保发酵均匀，达到100%熟腐。
4. 通风泵：高压涡流气泵充分供应发酵罐内发酵过程所需氧气。
5. 自动翻斗提升机：将发酵物料投入发酵罐内。
6. 出料机：将发酵罐内已发酵完成的有机肥排出发酵罐。
7. 控制柜：PLC电脑自动及手动控制及检测发酵过程。
8. 检修门：便于设备维护。
9. 废气处理系统：可将发酵过程产生的废气、粉尘进行喷淋净化，避免环境污染。
10. 排料输送带（选购）可将发酵罐排出器排出的有机肥，输送至仓库及运输车辆。
有机肥发酵罐优点：
1.直接进入：不需要添加辅料，可直接投入新鲜家禽粪便进行发酵；
2.运行灵活：可进行单机或多机联合运行，运行模式上可采用每天连续进料，也可整进整出批量式生产；
3.脱臭对策：密闭性好，采用集中抽气，脱臭方式简单；
4.智能化：智能化控制，发酵过程中除了投取料，其它环节均无需人工操作；
5.耐久性：发酵罐体三种结构，提高绝热性能，增强使用耐久性；
6.省空间：占地面积小，无需大面积发酵场，亦可在露天安装；
7.更优质：处理后产品是优质有机肥，可直接进行土地利用；
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